솔루션 사례
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에너지 효율화 솔루션 사례
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공장 에너지 관리 지능화 솔루션
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적용 대상 : 자동차 부품 제조 전문 기업의 도금 라인, 열처리 라인 등 약 65개 설비
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문제점 : 방대한 설비 데이터 활용 부족, 에너지 분석 전문가의 부재
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빅아이의 솔루션 : AI 기술을 활용하여 수요/피크전력 예측, 대기 전력 관리, 공정 스케줄링 결과
리포팅을 제공하여 효과적인 에너지 소비 가능. 생산성 9% 이상 향상
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ICT DATA 활용 AI 기반 에너지 컨설팅 솔루션
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적용 대상 : 경남 창원의 5개 제조 중소 수요 기업
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문제점 : ICT 기술 인력 및 시스템 부족
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빅아이의 솔루션 : ICT 기술을 활용하여 중소기업의 전력 에너지 분석과 미래 저탄소
에너지 전환을 위한 AI 에너지 컨설팅 플랫폼을 개발 및 구축
설비 예지보전 솔루션 사례
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공장 에너지 관리 지능화 솔루션
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적용 대상 : 금속 클립의 도금공정 이후 열처리 설비
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문제점 : 점검자의 육안 정기점검에 의존
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빅아이의 솔루션 : 센서 데이터 활용하여 실시간 설비 상태 모니터링 제공하여 고장 전 유지보수 가능
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ICT DATA 활용 AI 기반 에너지 컨설팅 솔루션
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적용 대상 : MCT 설비
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빅아이의 솔루션 구축 : 실시간 데이터 수집 및 분석을 통해 고장 진단 및 예측.
공구 교체 시기 예측하여 예지보전 가능
품질 관리 솔루션 사례
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자동차 엔진 조립 공정 품질 관리 솔루션
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적용 대상 : 자동차 엔진의 조립 공정
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문제점 : 기존의 실린더 활용 부품 조립 검사 방법의 경우 검사 항목 추가 시 설비 구조 수정 어려움
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빅아이의 솔루션 : Vision AI를 활용한 부품 조립 검수 기능 제공 및 확장성 확보
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도금 공정 작업자 오판단 검출 솔루션
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적용 대상 : 도금 공정 작업자
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문제점 : 작업자의 수작업으로 공정을 진행하기에 업무 오류로 인한 도금 후
제품 미수거 및 공정 재투입으로 제품 불량 발생
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빅아이의 솔루션 : 객체 검출 및 추적 알고리즘 활용하여 제품 추적 및 이중도금 실시간 검출
냉각필터 제조공정 품질관리 솔루션
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적용 대상 : 냉각필터 생산 공정
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문제점 : 불량 발생 시 불량 원인 파악 시간 소요되며 불량 파악까지 지속적인 불량 발생
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빅아이의 솔루션 : 불량 공정 직후 설비에 카메라 설치하여 신속한 원인 파악 및 불량률 감소
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양극산화 피막공정 품질 개선 솔루션
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적용 대상 : 양극산화 피막공정
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빅아이의 솔루션 구축 : 실시간 데이터 수집 및 분석으로 품질 개선 및 불량 예측.
최적의 설비 공정값 도출하여 품질 향상